¿Qué Materiales Puede Soldar La Máquina De Soldadura Láser?

Hoy en día la tecnología de soldadura más avanzada del mundo es la soldadura láser. La máquina de soldadura láser utiliza pulsos láser de alta energía para calentar localmente el material en un área pequeña. La energía de la radiación láser se difunde en el material a través de la conducción de calor y el material se funde para formar un charco fundido específico. Es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura por puntos, soldadura sellada, etc., con alta relación de aspecto, ancho de soldadura pequeño, zona afectada por el calor pequeña y velocidad de soldadura rápida, hermosa, sin necesidad de manipulación o procesamiento simple después de la soldadura, punto de enfoque pequeño , alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de realizar. ¿Qué materiales puede soldar la máquina de soldadura láser?

1. Muere acero

La máquina de soldadura láser se puede utilizar para soldar S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 y otros tipos de acero para matrices, y el efecto de soldadura es mejor.

2. Acero al carbono

La máquina de soldadura láser suelda acero al carbono con buenos resultados. La calidad de la soldadura depende del contenido de impurezas. Para obtener una buena calidad de soldadura, se requiere precalentamiento cuando el contenido de carbono supera el 0,25%. A medida que aumenta el contenido de carbono, aumentará la sensibilidad de las grietas y muescas de la soldadura. Tanto el acero con medio y alto contenido de carbono como el acero de aleación ordinario se pueden soldar bien con láser, pero se requiere un tratamiento de precalentamiento y possoldadura para eliminar la tensión y evitar grietas.

3. Acero aleado

Para la soldadura láser de aceros de baja aleación y alta resistencia, siempre que los parámetros de soldadura seleccionados sean los adecuados, se puede obtener una unión con propiedades mecánicas equivalentes a las del metal base.

4. Acero inoxidable

Debido a que la velocidad de soldadura y la zona afectada por el calor de la máquina de soldadura láser son pequeñas, se alivia el fenómeno de sobrecalentamiento y el gran coeficiente de expansión lineal de la soldadura de acero inoxidable, y la costura de soldadura no tiene defectos como poros e inclusiones. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable es más fácil de obtener soldaduras estrechas de penetración profunda debido a su baja conductividad térmica, alta tasa de absorción de energía y eficiencia de fusión. Soldar placas delgadas con una máquina de soldadura láser de baja potencia puede obtener una unión bien formada con una costura de soldadura suave y hermosa.

5. Cobre y aleación de cobre.

La soldadura de cobre y aleaciones de cobre es propensa a problemas de infusión y penetración incompleta. Por lo tanto, se debe utilizar una fuente de calor con energía concentrada y alta potencia con medidas de precalentamiento; Cuando el espesor de la pieza de trabajo es delgado o la rigidez estructural es pequeña y no existen medidas para evitar la deformación, es fácil producir una gran deformación después de la soldadura, y cuando la junta soldada está sujeta a grandes restricciones rígidas, es probable que se produzca tensión de soldadura. que se produzca; También es propenso a sufrir grietas térmicas al soldar cobre y aleaciones de cobre; La porosidad es un defecto común en la soldadura de cobre y aleaciones de cobre.

6. Aluminio y aleación de aluminio.

El aluminio y las aleaciones de aluminio son materiales altamente reflectantes. Al soldar aluminio y sus aleaciones, a medida que aumenta la temperatura, la solubilidad del hidrógeno en el aluminio aumenta drásticamente y el hidrógeno disuelto se convierte en una fuente de defectos en la soldadura y aparecen muchos poros en la soldadura. Y puede haber una cavidad en la raíz durante la soldadura de penetración profunda y la formación del cordón de soldadura es deficiente.

Las características de los materiales metálicos determinan el proceso de soldadura. A continuación se analizan las precauciones al realizar soldadura láser de metales:

1. La velocidad de enfriamiento de los materiales metálicos es rápida, lo que está determinado por el contenido de carbono en el metal, lo que tiene un impacto en la fragilidad, las microfisuras y la resistencia a la fatiga de los materiales metálicos.

2. Durante el proceso de soldadura, los elementos de aleación altamente volátiles de la aleación metálica se volatilizan del baño fundido, lo que provocará la generación de poros y también puede provocar socavaduras.

3. When welding carbon steel materials, the carbon content of the material should be less than 2%. When the carbon content is higher than 3%, the difficulty of laser welding will increase, the tendency 

of cold cracks will increase, and the fatigue and bottom of the material will increase. For the brittle fracture tendency under the condition of grains, a certain amount of shrinkage of the weld is considered 

in the joint design, which is beneficial to reduce the residual stress and crack tendency of the weld and the heat-affected zone.

4. Cuando la máquina de soldadura láser tiene un metal con un contenido de carbono superior al 3% y un metal con un contenido de carbono inferior al 3%, La forma de una soldadura paranoica se puede utilizar para limitar la Transformación de martensita, que puede eliminar tensiones y reducir grietas. No solo puede reducir la tasa de enfriamiento sino también reducir la tendencia a las grietas.